錘式（shì）破碎機在工作時，板錘主要負責對物料的高速衝擊，與物料（liào）的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易（yì）產（chǎn）生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉子的溝槽中，兩端需要用（yòng）壓板定位，可以防止軸（zhóu）向竄動，因為去掉了緊（jǐn）固螺栓，提高了板（bǎn）錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊（jī）破碎時的反力緊（jǐn）固自鎖，對轉子易受磨損處，都製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之後的嵌入緊固方法，采用帶槽式（shì）板錘，錘麵上有（yǒu）縱向槽（cáo），使得金屬消耗率大大下降，工（gōng）作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘（chuí）的（de）使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法（fǎ）主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相（xiàng）應槽孔內，使之緊固。楔塊緊固法工作較（jiào）為（wéi）可靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與（yǔ）轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降低板錘與轉子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺（luó）栓緊固方法
該方法是（shì）板錘借助螺栓緊固於轉子的板錘座上。板錘座（zuò）帶（dài）榫狀，可以利用榫（sǔn）口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓（shuān）受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰（nǐng）。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的（de）扭矩值不得小於（yú）終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應（yīng）將梅花卡頭擰掉。為使螺栓（shuān）群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按（àn）一定順序（xù）進（jìn）行。
錘式破碎（suì）機工作前需要檢（jiǎn）查各部件是否擰緊（jǐn），檢查完沒（méi）有（yǒu）問題才可以進（jìn）行使用，以保證錘（chuí）式破碎機的安全運（yùn）行。
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