北（běi）林區（qū）錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發（fā）布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道（dào）錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的（de）材質選擇中（zhōng），也是對軸承有較（jiào）高要求的（de），可是（shì），如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什（shí）麽原因（yīn）呢？下麵我們一起來分析一（yī）下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當（dāng）
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其（qí）他熱源影（yǐng）響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的（de）熱膨脹量（liàng）會引發它與軸（zhóu）頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度（dù）達（dá）不到要求
該原因，尤其是（shì）軸（zhóu）承座的加工精度達不到要求，是一（yī）個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公（gōng）差過小則（zé）配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都（dōu）會引（yǐn）起軸（zhóu）承發熱。
3.安裝（zhuāng）質量不良（liáng）
在錘式破碎機的（de）安裝過程中，軸承的安裝質量不（bú）良表現在軸承座不水平、聯軸（zhóu）器（qì）不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體（tǐ）式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初（chū）始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安（ān）裝時自由端軸承沒有留足熱膨（péng）脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸（zhóu）承承受較（jiào）大的（de）軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的（de）振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的（de）不平衡、安裝（zhuāng）不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過（guò）來的（de）振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離（lí）心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振（zhèn）動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承（chéng）如（rú）果在工作過程中出現發（fā）熱的現象（xiàng），大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因（yīn）有（yǒu）很多種，我們要做到具體原因具（jù）體分（fèn）析，爭取及時止損哦（ò）。
