在使用過程中，板坯受到（dào）材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的（de）材料（liào）具（jù）有高硬度以抵抗塑（sù）性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破（pò）裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時（shí），有必要充分了解工作條（tiáo）件和（hé）磨損機理，合理選擇蹺（qiāo）蹺板的材料。 以下是選擇顎式破（pò）碎機的（de）四個建議。

  1.蹺蹺板的承（chéng）載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越（yuè）大，對（duì）顎板的衝擊負荷越大。 此時（shí），在（zài）選擇材料時，應首先考慮蹺（qiāo）蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行（háng）時產生振動和噪音（yīn）。

  2，材料的（de）硬度。 機器用不（bú）同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸（xuán）崖和（hé）石（shí）灰石。 板坯的材料是不同（tóng）的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度（dù）越高。

  3，材（cái）料的韌性（xìng）。 移（yí）動板和固定板與磨損機構不同（tóng），移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考（kǎo）慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考（kǎo）慮硬（yìng）度。

  4.經濟（jì）實用。 在選擇蹺蹺板（bǎn）的材料（liào）時，還應考（kǎo）慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使（shǐ）生產工廠能夠輕鬆組織生產（chǎn）控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在（zài）冬季，如果（guǒ）幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更（gèng）換一次潤滑油。 及時（shí）潤滑摩卡表麵（miàn），例如支（zhī）架和腳墊之間的接觸（chù）。 在機器啟動之前，須添加潤滑（huá）脂。