安達（dá）市錘式破碎機軸承發熱的原因（yīn）分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式（shì）破（pò）碎機工作原理就是靠衝擊（jī）能來完成破碎物料作業的，那麽在完（wán）成作（zuò）業的過程中，軸（zhóu）承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材（cái）質選擇中，也是對軸承有較高要（yào）求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱（rè）的現象，是什麽原因呢？下（xià）麵我（wǒ）們一起（qǐ）來分（fèn）析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由（yóu）於摩擦發熱和其他（tā）熱源影響，套圈的溫度會高於想（xiǎng）配合零（líng）件的（de）溫度，內圈的熱膨脹量會引發（fā）它（tā）與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱（rè）膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊（jǐn），這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求（qiú）
該原因（yīn），尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重（chóng）要因（yīn）素。軸承（chéng）座孔的加工要保證孔的公差、粗糙（cāo）度及圓柱度要求。孔公差過（guò）小則配合時使軸承遊隙過（guò）小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起（qǐ）軸承發熱。
3.安（ān）裝質（zhì）量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不（bú）良表現在軸（zhóu）承座不水平（píng）、聯軸器不對中、軸承沒有（yǒu）留足熱膨脹量等方麵（miàn）。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中（zhōng）、軸承座不水平：聯軸器或（huò）分（fèn）體式（shì）軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀（zhuàng）態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自（zì）由端軸承沒（méi）有留足（zú）熱膨（péng）脹量，致使此端軸承在工作時不能自由（yóu）伸展，從而引起軸承（chéng）承受較大的軸向力發熱甚（shèn）至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損（sǔn）及溫（wēn）升也有影（yǐng）響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正（zhèng）、軸承座聯接螺栓鬆動（dòng）、電（diàn）動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡（héng）因素（sù）比（bǐ）較突出（chū），由於轉子質量（liàng）大、圓周速度高，失去平衡（héng）後會產生較大（dà）的離心力，使破碎（suì）機嚐試強烈振動（dòng），從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座（zuò）的（de）振動振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們（men）要做到具（jù）體原因具體分析，爭取（qǔ）及時止損哦。
