在正常生（shēng）產過程中，一（yī）旦發現破碎機產量減少，電耗增加或出料粒度變（biàn）大時，就應（yīng）該檢查錘頭、篦（bì）板和其他部件的磨損情況（kuàng），並及時進行調整與維（wéi）修，以（yǐ）免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機（jī）的主要消耗件（jiàn），其使用壽命對生產的穩定和生產成（chéng）本有直接影響。錘（chuí）頭磨損後不（bú）僅影響破碎機的產量及（jí）出料粒度，更嚴重的是加劇轉子端（duān）盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多（duō）因素（sù）有關。排除錘頭材質和製作質量問題（tí）外，原料中（zhōng）二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵（jiàn）因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排（pái）料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損（sǔn）後，錘頭工作圓（yuán）直徑變小，篦板弧度變大，在排料區（qū）域（yù）錘頭與（yǔ）篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃（sǎo）到該（gāi）區域，又不（bú）能及時被（bèi）破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積（jī）物料，效率降低（dī）而錘頭的磨損加劇。
      在（zài）生產中（zhōng），對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識（shí），並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻（zhī）有這樣，破碎機的正（zhèng）常運（yùn）轉才能有保證，原料供應（yīng）的（de）要求才能滿足。