在使用（yòng）過程中，板坯（pī）受到（dào）材料的摩擦，或者部（bù）件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性（xìng）疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆（cuì）性剝落或破裂。 在（zài）實際選擇蹺蹺板的材料時（shí），有必（bì）要充分了解工作條件和磨（mó）損機理，合（hé）理選擇蹺蹺板的材料。 以（yǐ）下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能（néng）力。 顎式破碎（suì）機（jī）的尺寸越（yuè）大，破碎材料的阻塞性越大，對顎（è）板的衝擊負荷（hé）越大。 此時，在選擇材料時（shí），應首先考慮蹺蹺板的衝擊力（lì）。 如果它（tā）很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音（yīn）。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材（cái）料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料（liào）的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損（sǔn）機構不同，移動板受到很大的（de）衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框（kuàng）架支撐，因此可以優先考（kǎo）慮硬度。

  4.經濟（jì）實用（yòng）。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考（kǎo）慮（lǜ）技（jì）術和經濟效果，努力實現高質量，低價格（gé），具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過（guò）程的合理性。 它使生產工廠能（néng）夠輕鬆組織生產控製（zhì）的質量。

  潤滑顎（è）式破碎機時，應（yīng）根據使用（yòng）地（dì）點，溫度和其他條件確定。 在（zài）冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據（jù）操作和（hé）使用情況，每1-2天可（kě）以補油一次，每季度更換一次潤滑（huá）油。 及（jí）時潤滑摩（mó）卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須（xū）添加（jiā）潤滑脂。