在（zài）使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切削磨（mó）損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗（kàng）塑性疲勞和切（qiē）削（xuē）磨損，並且具有（yǒu）更好的韌性以防止脆（cuì）性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有（yǒu）必要充分了解（jiě）工作條（tiáo）件和磨損機理，合（hé）理選擇蹺蹺板的（de）材料。 以（yǐ）下是（shì）選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力（lì）。 顎式破碎機的尺寸越大（dà），破碎材料的阻（zǔ）塞（sāi）性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應（yīng）首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果（guǒ）它很小，會（huì）發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產（chǎn）生振動（dòng）和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花（huā）崗岩（yán），石英懸崖和石（shí）灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的（de）韌性。 移動板和固定板（bǎn）與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性（xìng）; 並且固定板由框架支撐，因此可以優（yōu）先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術（shù）和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑（huá）顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件（jiàn）確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入（rù）20：6（重量）的汽車油（yóu）。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天（tiān）可以補油（yóu）一次，每季度更換一（yī）次潤滑（huá）油。 及（jí）時（shí）潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊（diàn）之間的接觸。 在機器啟動之前，須（xū）添（tiān）加潤滑脂。