漢川市錘式破（pò）碎機軸承發熱的原因分析（xī）
發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破（pò）碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料（liào）作業（yè）的，那麽在（zài）完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非（fēi）常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承（chéng）有較高要（yào）求的，可是（shì），如果在（zài）工作中，錘式破（pò）碎機的軸承出現了發熱的現（xiàn）象，是什麽原因呢？下麵我們一（yī）起來分析一下吧（ba）
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承（chéng）工作時，由於摩（mó）擦發熱和其他熱源影（yǐng）響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱（rè）膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設（shè）備零部（bù）件的加工精度達不到要求（qiú）
該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一（yī）個重要因素。軸承座（zuò）孔的加工要保證孔（kǒng）的公差、粗（cū）糙度及（jí）圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動（dòng），這兩種情況都會引起軸（zhóu）承發熱（rè）。
3.安（ān）裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中（zhōng），軸（zhóu）承的安裝質量不良（liáng）表現（xiàn）在（zài）軸（zhóu）承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有（yǒu）調整好，對中精（jīng）度差（chà），初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸（zhóu）承沒有（yǒu）留足熱膨脹量，致使（shǐ）此端（duān）軸（zhóu）承在工作（zuò）時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振（zhèn）動（dòng）因（yīn）素
錘破的振動對（duì）軸承（chéng）的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接（jiē）螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡（héng）因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度（dù）高，失去平衡後（hòu）會產生較大的離心力（lì），使破碎（suì）機嚐試強烈振動（dòng），從而加速軸承的磨損（sǔn），引（yǐn）起軸承發熱。
國家標（biāo）準規定錘破（pò）軸承座的振動（dòng）振（zhèn）幅≤0.2mm，振（zhèn）動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出（chū）現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種（zhǒng）情況的（de）原因有（yǒu）很多種，我（wǒ）們要做到具體原因（yīn）具體分（fèn）析，爭取及時（shí）止損哦。
