軸承是破碎（suì）機上較為（wéi）重要的配件之一，它支撐著破碎機的各個結構，承載著破碎機破碎物料時帶來的（de）衝擊力，其性能的好壞直接影響到設備的（de）正常（cháng）運轉和生（shēng）產效率。軸承發熱對設備的正常運轉存在較大的危害（hài），因此（cǐ），軸承的升溫和軸承出現噪（zào）音的部位，應（yīng）該及時發現並處理。
      破碎（suì）機軸承發熱的主要原因和解決方法
首先，檢查軸的（de）潤滑狀態，潤脂油不能（néng）過多或過少，更不能讓（ràng）軸（zhóu）承（chéng）在缺油的狀態下工作運（yùn）轉，潤油脂過多過少都會引起軸（zhóu）承升溫。根據潤滑說明書的標（biāo）準，加入軸承內的（de）潤油脂為軸承容積的50-70%，以確保破碎機（jī）正常效（xiào）率高的工（gōng）作。另外每（měi）三個月需要更換一次潤油脂，保證油（yóu）脂的（de）清潔，嚴禁出現汙染物堵塞油（yóu）孔的情況。
其次（cì），檢查（chá）軸承（chéng）蓋與軸的鬆緊度（dù），螺栓（shuān）過緊，遊隙過小，與軸承摩擦發出（chū）大量的熱，過鬆，會引起破碎機設備機身的晃動，引起對軸承不必要的負荷衝擊，是軸承發熱變大，軸承溫度升高。日常生活中要經常檢（jiǎn）查上蓋螺栓鬆緊度，保證有一個合（hé）格的遊隙，避免軸承溫度過高。
      根據以上情（qíng）況，我們可以知道影響軸承溫度過高（gāo）的因素有多種，因此定期的（de）對設備進行檢修、保（bǎo）養，以保證設備的穩定運轉。