在正常生產過（guò）程中，一旦（dàn）發現破碎（suì）機產量減少，電（diàn）耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並（bìng）及時進（jìn）行調（diào）整（zhěng）與維（wéi）修，以免造成更大的損失。
      錘頭（tóu）是（shì）錘式破碎機的主要消耗（hào）件，其（qí）使用壽命對生產的穩定和生產（chǎn）成本有直接影響。錘頭磨損後不（bú）僅影響破碎機的產量及出料粒度（dù），更嚴重的是加劇轉子端（duān）盤與錘架的磨（mó）損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除（chú）錘（chuí）頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影（yǐng）響錘頭壽命的關鍵因素。如（rú）果物料（liào）含泥量大，含水量高，就（jiù）會使卸料篦板排料不暢，形成（chéng）“墊層”。當錘頭與篦板磨損（sǔn）後，錘頭工作圓直（zhí）徑變小，篦板弧度變大，在（zài）排料區域錘頭與篦板的間隙（xì）過大（dà），一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成（chéng）“墊層（céng）”。這兩種（zhǒng）情況（kuàng）都會導致破碎機（jī）內累積物料，效（xiào）率降低而錘頭的磨損加劇（jù）。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠（gòu）準（zhǔn）確的認識，並能采取有效的處理（lǐ）措施，同時，日常維護也應到位（wèi），隻有這樣，破碎機的正常運轉才能（néng）有保證，原料供應的要求才能滿足。