箱（xiāng）式破碎（suì）機作為生產線中的（de）常用設備，一旦出現機器的損壞會對工程進度產生不好的影響，為了確保破碎機在運行中不出現故障問題，我們不能（néng）隻在發生故障（zhàng）時對機（jī）器進行維修（xiū），在平時也應經常對機器進行維（wéi）護和保養。那麽，我們應如（rú）何對箱式破碎機進行維護和保（bǎo）養工作呢？
      箱（xiāng）式破碎機的維護和保養工作介紹（shào）：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱是否無異雜物，刀（dāo）具、隔套是否有損壞（huài），確保無（wú）異常情況後（hòu）再開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂料要均勻，如果喂料不均就會造成生產能（néng）力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸（zhóu）承壓（yā）力大，功耗（hào）提高。
3、箱式（shì）破碎機要有除鐵裝（zhuāng）置，防備破碎腔（qiāng）過鐵，如（rú）果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不（bú）要滿（mǎn）負荷出產，否則會出（chū）現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁（fán）跳動（dòng），影響破碎機畸（jī）形（xíng）工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常（cháng）常調換，不能太髒（zāng），太髒（zāng）了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨（mó）損。潤滑油（yóu）位不能太高或太低，否則會影響機器運（yùn）轉。
7、傳動皮（pí）帶裝置不能太緊，否（fǒu）則會引起傳動（dòng）軸滾動不機動或墩（dūn）；也（yě）不（bú）能太鬆，否則會引起破（pò）碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則也會引起（qǐ）悶車。
8、應定期檢查傳（chuán）送帶。傳送帶（dài）是石料生產線中不可缺少（shǎo）的，定期調整傳送帶的鬆緊程度（dù），保（bǎo）證傳送帶（dài）受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選配，使其每組（zǔ）長度盡可能一致。如發現傳送帶磨（mó）損程度嚴重請及時（shí）更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常（cháng）噪音，應停機檢查（chá），看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變（biàn）形，排除後，再逐步檢查減速機、電機的（de）運行狀況。
   以上為箱式破碎機的日常維護（hù）和保養工作介紹（shào），如果您想了（le）解更（gèng）多的箱式破碎機知（zhī）識，歡迎（yíng）登錄凱龍環保：www.xdeya.com了解更（gèng）多。