在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件（jiàn）的切削磨損。 因此，所需的材料具有高（gāo）硬度以抵抗塑（sù）性疲（pí）勞和切削磨（mó）損，並且具有更好的韌（rèn）性以防（fáng）止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料（liào）時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺（qiāo）板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的（de）阻塞性越大，對顎板的衝擊負（fù）荷越大。 此時，在（zài）選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備（bèi）運行時產生振動和噪音。

  2，材料的（de）硬度。 機器用不同的材料（liào）壓碎，如花崗岩，石英（yīng）懸（xuán）崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌（rèn）性。 移動（dòng）板和固定板與磨損機構不同，移動板（bǎn）受到很大的衝擊。 因此，應首先（xiān）考慮韌（rèn）性; 並且固定板由框架支（zhī）撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺（qiāo）蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效（xiào）果，努（nǔ）力實現高質量，低價格，具有市場競爭力（lì）。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆（sōng）組織（zhī）生產控（kòng）製的質量。

  潤滑顎式破（pò）碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一（yī）次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟（qǐ）動之前，須添加潤滑脂。