反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料（liào），而且反擊（jī）破和（hé）錘破（pò）不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認（rèn）為反擊破和錘破這兩（liǎng）種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備（bèi）外觀、構件的不同以（yǐ）外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方（fāng）麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式（shì）破碎機和錘（chuí）式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口（kǒu）低矮（ǎi）且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作（zuò）用，還利用物（wù）料與反擊板或物料與物料之間的反複衝（chōng）擊，受到的衝擊破碎作用更（gèng）加充分，從而更好地破（pò）碎大塊物料。而錘破的（de）破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙染和機體（tǐ）漏（lòu）灰等問題（tí）。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的，並且（qiě）會把物料拋（pāo）到上方的反擊板上（shàng）。錘式破碎機則是（shì）順著物料（liào）落下的方向打擊破碎的。反擊（jī）破（pò）轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物（wù）料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料（liào）落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分（fèn）別是反擊破（pò）和錘破的主要易損件。反擊式破（pò）碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前（qián）、後和側（cè）麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重（chóng），金屬利（lì）用率在35%左右。

四（sì）、出料調節方式不同

反擊式破（pò）碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料（liào）器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來（lái）控製。錘式（shì）破碎機則通過調節（jiē）篩板縫隙的大小來控製產品粒度（dù）。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎（suì）機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優（yōu）勢。

五（wǔ）、轉子鏈接不同（tóng）

反（fǎn）擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈（liàn）接的（de），即板（bǎn）錘固定地安裝在轉（zhuǎn）子（zǐ）上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝（chōng）擊作用，不僅破碎物料，還具有很大（dà）的速度和動能。而錘（chuí）式破碎機的錘頭是單個對物料（liào）進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以（yǐ）上對比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料（liào）、含水量相（xiàng）對較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較（jiào）小的物料。在實際生產中，您可以根據自己的生產情況選擇適合的設（shè）備，保證（zhèng）生產效（xiào）果。

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