破碎機是我們在破碎（suì）石子的過程中常用的一種機械設（shè）備，如何才能（néng）提高破碎機設備物料粒度的合（hé）格率（lǜ）這是所有的（de）破碎機生產廠家和破碎機使用客戶的比較關心的問題，今天（tiān）小編帶您了解一下有效的提高破碎（suì）機物料粒形合格率方法？

      提高破碎機物料粒形合格率（lǜ）方法主（zhǔ）要有：
1、選擇破碎比合適的型號
破碎比是進口料和破（pò）碎後的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越（yuè）大，反之亦然。破碎比大針片狀含量增加，這個規律尤其（qí）適合靠擠壓（yā）原理破碎的（de）顎（è）式破（pò）碎機和圓錐式破碎機。它與破（pò）碎（suì）機的（de）機型無（wú）關（guān），但破碎比若過小，整個係統產量，內循環量增加，破碎機磨損變大，經濟性差（chà），生產效益低（dī）。
2、控製進料粒度
在滿足破碎機進料要求的基礎（chǔ）上，合理控製進料（liào）粒度。有資料顯示（shì），當進料粒度由100mm到（dào）50mm時，顎破成品料中針片狀含量（liàng）可下（xià）降38%。
3、增加破碎機循環負荷
在一個閉路循環生產過程中，調大設備排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由（yóu）於循環負荷加大，係統中（zhōng）各設備的磨損增加，但（dàn）當排料口調大後（hòu），主（zhǔ）破碎電機的負荷可，成品料粒形變好。

      對砂石（shí）企業而（ér）言，石料生（shēng）產線上破碎機的投資從幾十萬到（dào）上百萬不等，如果終成品石料（liào）針片含量多，粒（lì）型不好，生產出的石料不合格， 就會得不償失。因此客戶有要了解影響（xiǎng）成品粒型的因素，對生產線工藝進行合理設計，選擇合（hé）適的破（pò）碎設備，控製進料粒度，才能生產出高質量的產品，獲得理想的（de）率。