在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高（gāo）硬（yìng）度（dù）以抵（dǐ）抗塑性（xìng）疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落（luò）或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必（bì）要充分了解工（gōng）作條件和（hé）磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機（jī）的四個（gè）建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎（suì）機的尺寸越大，破（pò）碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷（hé）越大（dà）。 此時，在選擇材料時，應（yīng）首先考慮（lǜ）蹺蹺板的衝擊（jī）力。 如果它（tā）很小，會發生（shēng）不均勻的塑性變形，這（zhè）會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的（de）硬度。 機器用（yòng）不同的（de）材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石（shí）。 板坯的材料是不同的。 材料的（de）硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材（cái）料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板（bǎn）受到很大的衝擊。 因（yīn）此，應首先考慮韌性（xìng）; 並且固定板由框（kuàng）架支撐，因此可以優先考慮硬（yìng）度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材（cái）料時，還應（yīng）考慮技術和經濟效果，努力實（shí）現高質（zhì）量，低價格，具有市場競爭（zhēng）力。 同（tóng）時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠（chǎng）能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫（wēn）度和其他條件確定。 在冬（dōng）季，如果幹油固（gù）化（huà），可以加入20：6（重量）的汽（qì）車油。 油（yóu）; 根據操作和（hé）使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度（dù）更換一（yī）次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵（miàn），例如支架和腳（jiǎo）墊之間（jiān）的接觸。 在機（jī）器啟動之前，須添加潤滑脂。