破碎機是我們（men）在破碎石子的（de）過程中常用的一種機械設備，如何才能提高破碎機設備（bèi）物料粒度（dù）的合格率這是所有的破（pò）碎機生產廠家和破碎機使用客戶的比（bǐ）較（jiào）關心的問題，今天小編帶您了（le）解一下有效的提（tí）高破碎機物料粒形（xíng）合格率方法？

      提高破碎機物料（liào）粒形合格率方法（fǎ）主要有：
1、選擇（zé）破碎比合適的型號
破碎比（bǐ）是進口料和破碎後的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎（suì）比也越大，反之亦然。破碎比大針片（piàn）狀含量增加，這個規律尤其適合靠擠壓原理破碎（suì）的顎式破碎機和圓錐式破碎機。它與破碎機的機型無關，但破碎（suì）比（bǐ）若過小，整（zhěng）個係統產量，內循環量增加，破碎（suì）機磨損變大，經濟性差，生（shēng）產效益低。
2、控製（zhì）進料粒度
在滿足破碎機進料要求的基礎上（shàng），合（hé）理控（kòng）製進料（liào）粒度。有資料顯示，當進料粒度由100mm到50mm時，顎破（pò）成品料中針片狀含量可下降38%。
3、增加（jiā）破碎機循環負荷
在一個閉路循環生產過程中（zhōng），調大設備排料口，增加循環中（zhōng）的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環（huán）負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可，成品料粒形變好。

      對砂（shā）石企業而言，石料生產線上破碎機（jī）的投資從幾十萬到上百萬不等（děng），如果（guǒ）終成品石料針片含（hán）量多，粒型不好，生產出的石料不合格， 就會得不償（cháng）失。因此客戶有要了解影響（xiǎng）成（chéng）品粒型（xíng）的因素，對生產線工藝進行合理設計，選擇合適的破（pò）碎設備（bèi），控製進料粒度，才能（néng）生產出高質量的產品，獲得理（lǐ）想的率。