在正常生產過程中，一旦（dàn）發現破碎機產量減少（shǎo），電耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查（chá）錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時（shí）進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的（de）主要消耗件，其使用壽命對生產（chǎn）的穩定和生產（chǎn）成本（běn）有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是（shì）加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘（chuí）頭（tóu）的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質（zhì）和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果（guǒ）物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料（liào）不暢，形成“墊層”。當錘頭與（yǔ）篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料（liào）區域錘頭與（yǔ）篦板的間隙過大，一些（xiē）大粒度（dù）的物料被掃到該區域，又不能（néng）及時被破碎（suì）排除，也會形成“墊（diàn）層”。這兩種情況都（dōu）會導致破碎機內累積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同（tóng）時，日常維護也應（yīng）到位，隻有這樣，破碎機的（de）正常運轉才能有保證，原料（liào）供應的要求才能滿足。