破碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料（liào）時不可避免的產生（shēng）一些粉塵汙染，有時，破碎（suì）的物（wù）料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機（jī）內部，破碎機使用很久不清理的（de）話，就會對設備（bèi）的運行產生影響，因此清理工作（zuò）也是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大（dà）家介（jiè）紹一下破（pò）碎機（jī）的清理工作。

      破碎（suì）機清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢（jiǎn）查皮帶和皮帶輪上是否（fǒu）有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦（cā）拭皮帶和皮帶（dài）輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有物（wù）料不清理，下次（cì）作業（yè）可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有（yǒu）附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱（rè）效果變差導致軸承（chéng）溫度升高，會影響設備的使用（yòng）時長和（hé）性能，嚴重的話會導（dǎo）致設備（bèi）出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現有附著物（wù）應該及（jí）時清理，保證軸承可以（yǐ）順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破（pò）碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部（bù）時，先清理周邊的的餘料，然後清理錘頭（tóu）上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤（pán）時，金屬材料會（huì）磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使（shǐ）用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可（kě）以關閉破碎腔。破碎腔清理（lǐ）工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時（shí）的負荷。
      破碎機在（zài）清理時，應該要（yào）先斷電，用毛（máo）巾等情（qíng）節用品（pǐn）對破碎機進行清理，將設（shè）備內部的物（wù）料清理完（wán）畢之後，便可以關上破碎腔了，而對（duì）於設備外部的清理（lǐ），主要是表層的清理以及對於地（dì）麵的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出（chū）現卡料等現象，以保證設備的順利工作過程。