當破碎（suì）機輸送帶出現打滑的時候，要檢查破碎機皮帶（dài）的負荷是否超標。如（rú）果破碎機皮帶的負荷量過大，超過了電機的符合能力，那麽就會發生打滑現象。雖然這（zhè）時的打滑是對電機的一種保護措施，但要及（jí）時調整喂料量，將破碎機（jī）輸送帶控製在非常大負荷量之內，避免物料打滑的（de）出現。

      破碎機皮帶啟動速度（dù）太快（kuài），也容易造成容易形成打滑。針對這一情況，可以根據（jù）不同的破碎機皮帶型（xíng）號和加工物料的硬度，重新調節設備啟動的速度，將快速調（diào）成中速或慢速，這樣可以有效客戶打滑現象（xiàng）。此外，還要排除因傳動滾（gǔn）筒（tǒng）與破碎機輸送帶之間的摩擦（cā）力不夠造成（chéng）打滑，這就要求碎石機皮帶上不能潮濕或者有誰（shuí），可以使用鼓（gǔ）風機將（jiāng）鬆香末吹在滾筒（tǒng）上。
      不同的破碎機皮（pí）帶型號（hào）在（zài）張力上是有所不同的，所以在破碎機皮帶的（de）選擇（zé）上一定要符合設備的型號選擇。另外還要去檢查（chá）破碎機輸送帶的張力大（dà）小（xiǎo），如果破（pò）碎機輸（shū）送帶離開滾筒處（chù）的（de）張（zhāng）力不夠，就容易出現打滑（huá）問題，針對這一問題，客戶要及時矯正碎石機皮帶上的拉緊裝置，加大皮帶的初張力。如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥（gǔn）軸承損壞現象嚴重，如果沒（méi）有進行及時的檢（jiǎn）修或者（zhě）更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情況（kuàng）也會同樣（yàng）發生的。