礦用破碎機具有破碎比大、產品粒（lì）度均勻、結構簡單、工作（zuò）可靠、維修簡便、運（yùn）營（yíng）費用（yòng）經濟等特點（diǎn）。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公（gōng）路、鐵路、水利和化學工（gōng）業等眾多部門（mén），破碎（suì）抗壓強度不超過320兆帕的（de）各種物料。

      確保破碎機啟（qǐ）動正常（cháng）我們要做好以下兩個（gè）方麵：
首先：需要做好（hǎo）破碎機工作前的準備
1、　檢（jiǎn）查破碎機溜槽是否堵（dǔ）塞和有無（wú）雜物卡住、砸壞（huài）、變形，致使煤流不暢，如發現問題（tí）及時處理。
2、檢查機體內有無煤塊、雜物卡塞（sāi）現象，破碎機須保（bǎo）證空（kōng）載啟（qǐ）動。
3、按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行設備一般性檢查，並對設備作如（rú）下檢查：
①齒板應無鬆動、脫落，齒牙應無過度（dù）磨損，無缺齒現象。
②各檢查孔和蓋板應複（fù）位、關嚴（yán）。
③安全防護設備應齊全、完好、牢固。
④入料口處的（de）除鐵滾（gǔn）筒須磁性可靠。
其次（cì）：正常操（cāo）作規定
1、　當集控開車時，應將轉換開關打至集控（kòng）位置，並在開（kāi）關（guān）附近觀察啟動情況。就地（dì）開車時，接到調度指令後按逆煤流方向空載啟動（dòng）。
2、啟動後要等破碎機正常運轉後方可給料。
3、入料量要保持均勻，並要沿（yán）齒輥開口均勻下料（liào），防止過載。
4、　嚴防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入破（pò）碎機，以免卡住齒輥。
5、運行中不得（dé）打開破碎機箱蓋（gài），更不準站在破碎（suì）機上。
6、運行中不得清理破碎（suì）機的箱體及各（gè）部件。
7、運行中（zhōng），注意檢查：
①應無異（yì）常（cháng）音響和振動（dòng）。
②各部軸承、電機無過熱現象
8、　注意檢查破碎機入料（liào）、排（pái）料溜槽，避免堵卡後壓住破碎機，影響生產（chǎn）。
9、　運（yùn）行中，禁止打開罩子（zǐ）或檢查孔（kǒng）蓋（gài）板，以防物料飛出傷人。
10、運行（háng）中，注意破碎後產品的粒度組成，發現大量超粒現象（xiàng），應及時匯（huì）報進行處理。

11、接到停車信號後，應立即停止給料，並在（zài）機體內物料排空後，才可停車。