造（zào）成製（zhì）砂機出料慢（màn）的三大原因是（shì）：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時（shí）就會造成製砂機負荷增大，不能（néng）及時（shí）處理那麽多物料（liào）而造（zào）成的出（chū）料慢甚至堵料（liào）的問（wèn）題。在這種情況下，要（yào）時刻注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表（biǎo）的指針就會偏大（dà），當超過設（shè）備的（de）額定電流時，就（jiù）會（huì）造成超（chāo）負荷運轉，當在這種（zhǒng）情況下工作時間過長就會造成（chéng）堵料甚至燒壞設備的電機。當出現（xiàn）這種情況時，一方麵要（yào）馬上減小進（jìn）料量，通過調節喂料設備（bèi）進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇（zé）合適配（pèi）套的設備，這樣才能保證（zhèng）在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效（xiào）的工作。

       2、當製砂（shā）機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網（wǎng）封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水（shuǐ）量大的時候（hòu）也會造成設備出料慢甚至（zhì）堵料的問題，這種情況下，要定（dìng）期的對設備進（jìn）行檢查，保養並及時更換製砂機的相（xiàng）關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行（háng）。一般（bān）情況下（xià）製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製（zhì）在14%以下，工作一（yī）段時間後要對設備進（jìn）行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或（huò）者堵塞（sāi）的問題就是通風口的堵塞（sāi），出（chū）現這種情況可能由於相（xiàng）應的輸送設備不配（pèi）套造成（chéng）的，當發現問題後應先對通風口進行清（qīng）理，隨後及時的（de）更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩（wěn）定高效的運行。