對於破碎機的（de）生產（chǎn）過程來說（shuō），不管是故障的產生，還是產量下降的原因分（fèn）析，或者是解決出料不合理的現象（xiàng），都是生（shēng）產中重要的操作，這些方麵的操作都是為了保證生產的效益，不同（tóng）的現象是由不同的原因引（yǐn）起的，這裏是來（lái）介紹一（yī）下出料不達標的（de）現（xiàn）象是哪些原因引起的問題（tí）。

原因（yīn）一、破碎比

破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑（jìng）的比值（zhí），比（bǐ）值越大，破碎（suì）比也越大，反（fǎn）之亦然，對於（yú）破碎機的（de）生（shēng）產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加（jiā），所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當（dāng）。

原因二、進料粒度

對於破碎機來說，不同的類型或者（zhě）不同的型號可以加工的入料尺寸大（dà）小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料（liào）品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含（hán）量下（xià）降38%，所以（yǐ）進料粒度一定要符合生產設備的要求。

原因三、循環（huán）負荷

破碎機的工作過程（chéng）是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循（xún）環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設（shè）備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可（kě）降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的調整是很重要的。

原因四、開路和閉（bì）路循環

在破（pò）碎機的生產中，循環分開（kāi）路循環和閉路循環，前者（zhě）稱為先篩（shāi）後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎是指把經一級破碎後的（de）料先經過（guò）成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料（liào）的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級（jí）破碎機進料口，進行複（fù）破後再進成品篩（shāi）進行篩（shāi）分（fèn），整個係（xì）統是一個（gè）封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大（dà），但產（chǎn）品粒形好，在破碎機（jī）的實際生產（chǎn）中，可（kě）以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇。