造成製砂機出料慢的三（sān）大（dà）原因是：

      

     1、造成製砂（shā）機堵料可（kě）能是由於進料（liào）的速度過快造成的，當進料（liào）速度過快時就會造成製砂機負荷增（zēng）大，不能及時處理（lǐ）那麽多物料而造成的出料慢（màn）甚至堵料的問題。在這種（zhǒng）情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機（jī）電流表的指針，當進料（liào）大的時候，製砂（shā）機電流表的指針就（jiù）會偏大，當超過設備的額（é）定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這（zhè）種情況下工作（zuò）時間過長就會造成堵料（liào）甚至燒壞設備的電機。當出現（xiàn）這種情況時，一方麵（miàn）要馬上減（jiǎn）小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套（tào）的設備，這樣才能保（bǎo）證在生產過（guò）程中，製砂機能夠保證安（ān）全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量（liàng）大的時候也會造成設（shè）備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要（yào）定期的對設備（bèi）進行檢查，保養並及時（shí）更換製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量（liàng）應（yīng）該控製在（zài）14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製（zhì）砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口（kǒu）的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的（de），當發現問題後應先對通（tōng）風口進行清理，隨後（hòu）及時的更換相應的（de）輸送設備，調整好設備以達到最好（hǎo）的配合，保證製砂機（jī）在工作過程中的正（zhèng）常穩定高效的運行（háng）。