軸承是破碎（suì）機上較（jiào）為重要（yào）的配件之一，它支撐（chēng）著破碎機的各個結構，承載著破碎機破碎物料時帶來的衝擊力，其性能的好（hǎo）壞直接影響到設備的（de）正常運（yùn）轉和（hé）生產效率。軸承發熱對設備的正常運（yùn）轉存在較（jiào）大的危（wēi）害（hài），因此，軸承的升溫和軸承出現噪音的部位，應該（gāi）及時發現（xiàn）並處理。
      破碎機軸承（chéng）發熱的主要原因（yīn）和解決方法
首（shǒu）先，檢查軸的潤滑狀態，潤脂油不能（néng）過多或過少，更不能讓軸承在缺油（yóu）的狀態下工作（zuò）運轉，潤油脂過多過少都會（huì）引起軸承升溫（wēn）。根據潤（rùn）滑說明（míng）書（shū）的標準，加入軸承內的潤油脂為軸承容積的（de）50-70%，以確保破碎機正常效率高的工作。另（lìng）外每三個月需（xū）要更換一次潤油脂，保證油脂的清潔，嚴禁出現汙染物堵塞油孔的情況。
其次，檢查軸承蓋與軸的鬆緊度，螺栓過緊（jǐn），遊隙過小（xiǎo），與軸承摩（mó）擦發出大量的熱，過鬆，會引起破（pò）碎機設備機身的晃動（dòng），引起對軸承不必（bì）要（yào）的（de）負荷衝擊，是軸承發熱變大，軸承溫度升高。日（rì）常生活中（zhōng）要經常檢查上蓋螺栓鬆緊度，保證有一個合格的遊隙，避免軸承溫度（dù）過高。
      根據（jù）以上情況，我們可以知道影響軸承溫（wēn）度（dù）過高的因素有（yǒu）多種，因此定期的對設備進行檢（jiǎn）修、保養，以保證設備的穩定（dìng）運轉。