破碎機作為常用的破碎設備，在破碎（suì）物料時不可避免的（de）產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內（nèi）部，破碎機使用很久不清理的話，就會對（duì）設（shè）備（bèi）的運行產（chǎn）生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重（chóng）要部分，下麵給大家介紹一下破碎（suì）機的（de）清理工作。

      破碎（suì）機清理工作主要包括以下四個（gè）方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪（lún）上是否有油漬，如（rú）果有，及時用幹淨的抹布（bù）擦拭（shì）皮（pí）帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留（liú）有物料不清理，下次（cì）作業（yè）可能會影響成品（pǐn）的質量；
3、清（qīng）理軸承，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫（wēn）度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現有附著物應該及時清理（lǐ），保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清（qīng）理破碎腔內部，檢（jiǎn）查破碎機的破碎腔（qiāng）是否有其他碎屑，注意，要先斷開電（diàn）源再（zài）清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊（biān）的的餘（yú）料，然後清理錘頭上（shàng）的剩餘物（wù）料；由於破（pò）碎腔（qiāng）內安置有（yǒu）襯板，在選轉刀盤（pán）時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油（yóu）漆，所以（yǐ）我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔（jié）工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可（kě），之後便可（kě）以關閉破（pò）碎腔。破碎腔清理工作應在設備（bèi）開機啟動前進行，以（yǐ）減少設備（bèi）啟動（dòng）時的負荷。
      破碎機在（zài）清理（lǐ）時，應（yīng）該要先斷電，用毛（máo）巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部（bù）的（de）物料清理完畢之後，便可（kě）以關上破碎（suì）腔了，而對於設備外部的清理（lǐ），主要是表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現（xiàn）卡料等現象，以保證設備的順利（lì）工作過程。