當破碎機輸（shū）送帶出現打滑的時候，要檢查破碎機皮帶的負荷（hé）是否超標。如果破碎機皮帶的負（fù）荷量過大，超過了電機的符合能力，那麽就會發生打滑現象。雖然（rán）這時的打滑是對電（diàn）機的一種（zhǒng）保護措施，但要及時調整（zhěng）喂（wèi）料量，將（jiāng）破（pò）碎機輸送帶控製在非常大（dà）負荷量之內，避免物料打滑的（de）出現。

      破碎機皮帶啟動速（sù）度太快，也容易造成容易形成打滑。針對這一情況，可以（yǐ）根據不同的（de）破碎機皮帶型號和加工物料的硬度，重新調（diào）節設備啟動的速度，將快速調（diào）成中（zhōng）速或慢速，這樣可以有效客戶打滑現象。此外，還要排除因（yīn）傳動滾筒與破碎機輸送帶之（zhī）間的摩擦力不夠造成打滑，這就（jiù）要求碎石機皮帶上（shàng）不能潮濕或者有誰，可以使用鼓風（fēng）機將鬆香末吹在滾筒上。
      不同的破碎機皮帶型（xíng）號（hào）在張力上是有所不同的（de），所以在破碎機皮帶的選擇上一定要符合設備的型號選擇。另外還要去檢查破碎機輸送帶的張力大小，如果破碎機輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容（róng）易出現（xiàn）打滑問題，針對這一問題（tí），客戶要及時矯正碎石機皮帶（dài）上的拉（lā）緊裝置，加大皮帶的初張力。如果（guǒ）尾部滾筒軸承損壞或上（shàng）下托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞現象嚴重，如果沒有進行及時的檢修或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情況也會同樣發生的。