東（dōng）台市錘式破碎機（jī）軸承發熱的原因分析
發（fā）布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來（lái）完成破碎物料作業的，那麽（me）在完成作業的過程中（zhōng），軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的（de）作用（yòng），在我們的材質選擇中，也是（shì）對軸承有較高要求的，可（kě）是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現（xiàn）象，是什麽原因呢？下麵我們一起（qǐ）來分（fèn）析一（yī）下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當（dāng）軸承（chéng）工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量（liàng）會引發它與軸頸（jǐng）配合的鬆動（dòng），而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔（kǒng）配合的變緊，這都會引（yǐn）起軸承發熱。
2.設備（bèi）零部件（jiàn）的加工精度達不到要求
該（gāi）原（yuán）因，尤其是軸承座的加（jiā）工（gōng）精度達（dá）不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差（chà）、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過（guò）小則配合時（shí）使（shǐ）軸承遊（yóu）隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起（qǐ）軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎（suì）機的安裝過程中，軸承（chéng）的安裝（zhuāng）質量不良表（biǎo）現在軸承座不水平、聯軸器（qì）不對中、軸承沒（méi）有留足熱（rè）膨脹量等（děng）方麵（miàn）。
（1）安（ān）裝不當造成聯軸（zhóu）器不對中、軸承座不水（shuǐ）平：聯軸器或分體（tǐ）式軸承座的對中沒有調整好，對中精（jīng）度差，初始狀態軸承就處於（yú）扭曲狀態（tài）。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足（zú）熱膨脹量，致使此端軸承（chéng）在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向（xiàng）力發（fā）熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及（jí）溫升（shēng）也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動（dòng）、電動機傳過來的（de）振（zhèn）動等，特別是轉子不平衡（héng）因素比（bǐ）較突出，由於轉子質量大、圓（yuán）周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破（pò）碎機嚐（cháng）試強烈振動（dòng），從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國（guó）家標準規定（dìng）錘破軸承座（zuò）的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果（guǒ）在工作過程中（zhōng）出（chū）現發（fā）熱的現象，大家（jiā）一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多（duō）種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及（jí）時止損哦。
