錘式破碎機在(zài)工作時(shí),板錘(chuí)主要負責對物料的(de)高速衝擊,與物料的直接接觸以及轉(zhuǎn)子驅動的高速旋轉,容易產生鬆(sōng)動,因此(cǐ)需要擰緊
1.嵌入緊固方法(fǎ)
板錘從側麵插(chā)入轉子的溝槽(cáo)中,兩端需要用壓板定位,可以(yǐ)防止軸向竄動,因為去掉了緊固螺栓,提高了板錘工作的可靠性。利(lì)用錘頭回轉時(shí)產生的離心力與撞擊破碎(suì)時的反(fǎn)力緊(jǐn)固自鎖,對轉(zhuǎn)子易受磨損處,都製成可更(gèng)換的結構形式,因此裝卸簡(jiǎn)便,製作簡單。該方法的金屬利用率較低,但改進之後的嵌(qiàn)入緊固方法,采用帶槽式(shì)板錘,錘麵上有縱向槽,使得金屬消耗(hào)率大大下降(jiàng),工作麵也可調換四次使用,有效地延長了(le)板錘的使用壽命(mìng)。
錘(chuí)式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內,使之緊固。楔塊緊固法工作較為可(kě)靠,裝卸(xiè)也較方便(biàn),由(yóu)於消除了(le)板錘與轉子間的相對竄移,轉子磨損減輕。可以(yǐ)大大降低板(bǎn)錘與轉子的磨(mó)損程度,但可(kě)能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法
該(gāi)方法是板錘借助螺栓緊固於轉子(zǐ)的(de)板錘座上。板錘座帶榫狀,可以利用榫(sǔn)口承受工作時板錘的衝擊力,避免螺栓受剪,提高螺栓連接的可靠(kào)性。螺栓的緊固須分兩次進行(háng),一次為初(chū)擰(nǐng)。初(chū)擰緊固到螺栓(shuān)標準軸力的60~80,初擰的扭矩值不得小於(yú)終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰(nǐng),終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花(huā)卡(kǎ)頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均(jun1)勻受(shòu)力,初擰、終擰(nǐng)都應按一定順序進行。
錘(chuí)式破碎機工作前需要檢查各部件(jiàn)是否(fǒu)擰緊,檢查完沒有(yǒu)問題(tí)才可以進行(háng)使用,以保證錘式破碎機的(de)安全運行。
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