箱式破碎機（jī）作為生產線中的常用設備（bèi），一旦出現機器的損壞會對工程進度產生不好的（de）影響，為了確保破碎（suì）機在運行中不出現故障問題（tí），我們不能隻（zhī）在發生故障時對機器進行維修，在平（píng）時也應經常（cháng）對機器進行維護和保養（yǎng）。那麽，我們應如何對（duì）箱式（shì）破碎機進行維護和（hé）保養工作呢？
      箱式破碎機的維護和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱是否無異（yì）雜物，刀（dāo）具、隔套是否有損壞（huài），確保無（wú）異常情況後再開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂料要均勻，如果喂料不均就會造成生產能力降低，產品粒（lì）度過（guò）大（dà），彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破（pò）碎機要有除鐵裝（zhuāng）置（zhì），防備破碎（suì）腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不要滿負荷出產，否則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不能過（guò）緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎（suì）機畸形（xíng）工作，並（bìng）且產品粒度變細。
6、潤滑油（yóu）要常常調換（huàn），不能太髒，太（tài）髒了會加速（sù）齒輪及碗形瓦（wǎ）、軸套等磨（mó）損（sǔn）。潤滑油位不能（néng）太高或太低，否則會影（yǐng）響機器運轉。
7、傳動（dòng）皮帶裝置不能太（tài）緊，否則會引起傳動軸（zhóu）滾動不機動或墩；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則（zé）也會（huì）引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送帶是石料生產線中不可缺少的（de），定期（qī）調整傳送帶的鬆緊程度，保證傳送帶受力均（jun1）勻。雙電（diàn）機驅動時（shí），兩側三角帶應進行分組選配，使其每組長度盡（jìn）可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常（cháng）噪音，應停機檢（jiǎn）查，看是否有硬物掉（diào）入刀箱中，造成刀具、隔（gé）套損壞變形，排除後，再（zài）逐步（bù）檢查（chá）減速機、電機的運行狀況。
   以上為箱式破碎機的日常維護和保養工作介紹，如果您想了解更多的箱式破碎機（jī）知識，歡迎登錄凱龍環保：www.xdeya.com了（le）解更多。