江都市錘式破碎機軸承(chéng)發熱的原(yuán)因分析
發(fā)布時間:2020-03-06 08:03:52 作者:凱龍機械 來源:www.xdeya.com
大家都知道錘(chuí)式破碎機工作原理(lǐ)就是靠衝(chōng)擊能(néng)來完成破碎物料(liào)作業的,那麽在(zài)完成作業的過程中,軸承的作(zuò)用就相(xiàng)當(dāng)脊梁,起著非常重要的作用,在(zài)我(wǒ)們的材質選擇中,也是(shì)對軸承有較高要求的,可是,如果在工作中,錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象,是什麽(me)原因呢?下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配(pèi)合(hé)不當
當軸承工作時,由於摩擦發熱和其他熱源影響,套圈的(de)溫度會高於(yú)想配合零件的溫度,內圈的(de)熱膨脹量(liàng)會引發它與軸頸配合的鬆動,而外(wài)圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊,這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原因,尤其(qí)是軸承座的加工精度達不(bú)到要求,是(shì)一(yī)個重要因素(sù)。軸承座孔的加工要保證孔的公差(chà)、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則(zé)配(pèi)合時(shí)使軸承遊隙過小,過大則配合鬆動,這兩(liǎng)種情況都會引(yǐn)起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破(pò)碎機的(de)安裝過程中,軸(zhóu)承的安裝質量不良表現在(zài)軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹(zhàng)量等方麵。
(1)安裝(zhuāng)不當造成聯軸器不對中、軸(zhóu)承(chéng)座不水平:聯軸器或(huò)分體式軸承座的對中沒有調整好,對中精度差,初始狀態軸承(chéng)就處於(yú)扭曲狀態。
(2)安裝時自由端(duān)軸承沒有留(liú)足熱膨脹量(liàng),致使此端軸(zhóu)承在工作時不能自由伸展,從而引起(qǐ)軸承承(chéng)受較大的軸向力(lì)發熱甚(shèn)至燒(shāo)壞。
4.振動因素
錘(chuí)破的振動對軸承(chéng)的磨(mó)損及溫升也(yě)有影響。
振(zhèn)動源:轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動(dòng)、電動機傳過來的振動等,特別是轉子不(bú)平衡因素比較突出,由於轉(zhuǎn)子質量大、圓周速度高,失(shī)去平衡後(hòu)會產生較大的離心力,使破碎機嚐試強烈振動,從而加速軸承的磨損,引(yǐn)起軸承發熱。
國家標準(zhǔn)規定(dìng)錘破軸承座(zuò)的振動(dòng)振幅≤0.2mm,振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程(chéng)中出現發熱的現象,大家一定不能小看哦,出現(xiàn)這種情況的原因有很多種,我們要做到具體原因(yīn)具體分析,爭取及時止損哦。