石頭破碎機產出（chū）的物料不（bú）合格的原因有很多（duō）種但是主要的原因其實隻有（yǒu）幾個下麵為大家說一下經常出（chū）現的原因有哪些。

   1.破碎比指的（de）是進口料和（hé）破碎（suì）後的成品粒徑的（de）比值，比值越（yuè）大，破碎比也越大，反之亦然，對（duì）於破碎機的生產過程（chéng）來說，破碎比大的話針片（piàn）狀含量增（zēng）加，所以生產中，對於破碎比的調節（jiē）是保證出料的（de）重要（yào）措施（shī），當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低（dī）、內循環量增（zēng）加，使得破碎機磨損增加，所（suǒ）以破碎比的選擇（zé）需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同（tóng）的類（lèi）型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進（jìn）料粒度（dù）不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低（dī）到（dào）50mm時，成品料中針片狀（zhuàng）含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個（gè）閉路（lù）循（xún）環中（zhōng）進行（háng）的，調大排料口，增（zēng）加循環中（zhōng）的負荷（hé），石料粒形會變好，在整個過程（chéng）中，由於循（xún）環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可（kě）降低（dī），成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者（zhě）稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後（hòu）碎是（shì）指把經一級破碎（suì）後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行（háng）破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後（hòu）篩是指把一級破碎的料全部進入二（èr）級破碎機進 料口，進行複破後再（zài）進成品篩進行篩分，整個（gè）係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎（suì）機的實際生（shēng）產中，可（kě）以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合格原因（yīn）希望能幫助到大家。