破碎機作為（wéi）常用的破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎（suì）機內部，破碎（suì）機使用很久不清理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作（zuò）也（yě）是破碎機維護的一（yī）個重要部分，下麵給大家介紹一（yī）下破碎機的清理工作。

      破碎機清（qīng）理工作主（zhǔ）要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶（dài），檢查皮（pí）帶和皮（pí）帶輪上是否有（yǒu）油（yóu）漬，如（rú）果有，及時（shí）用幹淨的抹布（bù）擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵（chén）；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料（liào），如留有物料不清理，下次作業（yè）可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物（wù）會使（shǐ）軸承的散（sàn）熱（rè）受到影響，散熱效果變差導致軸承（chéng）溫度升高，會影（yǐng）響設備的使用時（shí）長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出（chū）現安全問題，所以如果在（zài）軸承上發現有附著物應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內（nèi）部時，先清理周（zhōu）邊的的餘料（liào），然（rán）後清理錘頭上的剩餘（yú）物料；由於破碎腔內安置有襯板（bǎn），在選（xuǎn）轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也（yě）要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清（qīng）洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可（kě），之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在（zài）設備開機啟動（dòng）前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破碎（suì）機在清理時，應該（gāi）要先斷電，用毛巾等情節（jiē）用品對（duì）破碎機進行清理，將（jiāng）設備內部的物（wù）料清理完（wán）畢（bì）之後，便可以關上破碎（suì）腔了，而對於設備外部的清理，主要是表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主（zhǔ）要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作過程。