反擊式破碎機（jī）簡（jiǎn）稱反擊破，是一款利用衝擊能對中等硬（yìng）度脆性物料進行破碎的加工設（shè）備（bèi），其出料粒度比顎式破碎（suì）機（jī）更細，在石（shí）料生產線中常與顎破合作用於二段破碎作業。該機主要分為單轉子反擊破和雙轉子反擊破兩大（dà）類，具有破碎（suì）比大、破碎後物料粒形好、出料粒度大小可調節（jiē）、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等（děng）優點。
      反擊式破碎機的保養步驟：
1、啟動設備前，對機器各部位（wèi）部件進行檢查，看有螺（luó）絲無鬆動、零件缺失，發現問題及時修理，保證設備一切正常才能啟動（dòng）。
2、機器（qì）啟動（dòng）前，應手動轉動轉（zhuǎn）子，確（què）保轉子能靈活轉動，不會與其他部件產（chǎn）生摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順（shùn）序啟動，先開機再給料；同理，關閉（bì）反擊式破碎機時（shí），也要按順序關閉機器，先停止給（gěi）料再停機。
4、機器在運轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流、電壓、振動溫度是否正常。一般（bān）而（ér）言，機（jī）器轉子軸承的溫度（dù）不可（kě）以超過60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過以上溫度，應立即關閉機（jī）器進行檢修。
5、機器（qì）運轉時，物料給料要均勻，不可忽（hū）多忽（hū）少，造成機器負荷不穩定。在破碎物料時，若有異常響（xiǎng）動，應停機檢查。
6、要時刻注意機器潤滑係統（tǒng）的（de）工作情況，定期更換潤滑（huá）油和添加（jiā）潤滑油脂。應至（zhì）少每月添加1次（cì）軸（zhóu）承座內潤滑脂、每三個月更（gèng）換潤滑油與油毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易損部件磨損（sǔn）情況，如若磨損嚴重（chóng），要及時更換。

      為保證反擊式破碎機，更（gèng）好地在製砂生產線中持續運行，延（yán）續反擊式（shì）破碎機的使用時長，用（yòng）戶應該對（duì）反擊式破碎機進行經常（cháng）性的維護和保養，隻有設備的性能更穩（wěn）定，才能為我們的用戶帶來更多的利益。