寧德錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作（zuò）者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家（jiā）都知（zhī）道錘（chuí）式破碎機工作原（yuán）理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那（nà）麽在完成作業的過程中（zhōng），軸承的作用就相當脊梁，起（qǐ）著非常重要的作用，在我們的材質選擇中（zhōng），也是對軸承有較高要求的，可是（shì），如果在工作中，錘式破碎機的軸承出（chū）現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧（ba）
1.軸承與軸或孔（kǒng）的設計配（pèi）合不當（dāng）
當軸承工作時，由於摩擦（cā）發熱和其他熱源影響，套（tào）圈的溫度會高於想配合零件（jiàn）的溫度（dù），內圈的（de）熱膨（péng）脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起（qǐ）它與外殼孔配合（hé）的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其（qí）是軸承座的加工（gōng）精度達不到要求，是一個（gè）重（chóng）要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過（guò）小（xiǎo），過大則配（pèi）合鬆動（dòng），這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝（zhuāng）質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造（zào）成（chéng）聯軸器不（bú）對中、軸承座不（bú）水平（píng）：聯軸器或分體式（shì）軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承（chéng）就處（chù）於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承（chéng）沒有（yǒu）留足熱膨脹量，致使此端軸（zhóu）承在工作時不（bú）能自（zì）由伸展，從（cóng）而引起（qǐ）軸承承受較大的軸向（xiàng）力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對（duì）軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源（yuán）：轉子的不平衡（héng）、安裝不對正（zhèng）、軸承（chéng）座聯接螺栓（shuān）鬆動、電動機傳（chuán）過來（lái）的振動等，特別是轉子不平（píng）衡因素比較（jiào）突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生（shēng）較大的離心力，使破碎機嚐試（shì）強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘（chuí）式破碎機軸承（chéng）如果在工作過程中出現發熱（rè）的現象（xiàng），大家一定不（bú）能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取（qǔ）及（jí）時止損（sǔn）哦。
