廠家現貨供（gòng）應1210反擊式破碎機參數價格   凱龍方解石製砂機製砂速度快

廠家現貨多（duō）種型號規格的雙腔出（chū）料反擊式（shì）破碎機采用新的製造技術，結（jié）構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石（shí）灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路（lù）、能源、水泥、化（huà）工、建築等行業。其排料粒度大小可以（yǐ）調節，破碎規格多（duō）樣化。能處（chù）理邊長100～500mm以下物料，其抗（kàng）壓強度較（jiào）高可達350MPa，具有破碎（suì）比大，破碎後物料呈立（lì）方體顆粒等優點，適用於破碎中（zhōng）硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具（jù）有生產能力大，出料粒度小的優（yōu）點。

本係列（liè）反擊式破碎機(反擊破)是（shì）我公司在吸收國內（nèi）外先進技（jì）術，結合國內砂石行業具體工礦條件的基礎上研製的新一代反擊式破（pò）碎機。它采用新的製造技術，獨特的結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒（lì）形相當好，能破碎（suì）進料（liào）粒度不（bú）超過（guò）800mm、抗壓強度不超過（guò）350MPa的各種粗、中、細物（wù）料（花（huā）崗岩、石灰石、混凝土等），廣（guǎng）泛應用於各種（zhǒng）礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業（yè）。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

工作（zuò）原理

反擊式破碎機是一種利用衝擊來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機（jī）的帶動下，轉（zhuǎn）子高速旋轉，物料（liào）進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊（jī）破碎後又被拋向反擊裝（zhuāng）置上（shàng）再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到（dào）小進入反擊腔重複進行（háng）破碎，直（zhí）到物料被破碎至所需粒度（dù），由出料口排出。調整反擊（jī）架與轉子之間（jiān）的間隙可達到改變物料（liào）出料粒度和（hé）物（wù）料形狀的（de）目的。

混凝土雙腔出料反擊（jī）式破碎機

①生（shēng）產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料（liào）粒度大，進料最大尺寸可（kě）達100mm（常規製（zhì）砂機進（jìn）料最大（dà）尺寸40mm左右），超越常規立軸衝擊式（shì）破碎機的進料粒度限製。雙腔型出料設計。出料口徑大，且允（yǔn）許（xǔ）出料口的可用角度達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗更明顯

電機選用知名品牌高防護等級電機，噪音低，效率高，為整機提供穩（wěn）定持續動力。采用單電機驅動，在同等產量情況下，比常規（guī）製砂機（jī）節約電（diàn）能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊（shū）的雙腔體結構（gòu），使破碎比達到最大值，成砂率達到50-60%，而常規製砂（shā）機成砂率僅有20%~30%，成砂率提高（gāo）1倍以上。

① 破碎比大 粒形均（jun1）勻 出粉率低

進（jìn）料粒度大，破（pò）碎比大，產量高； 成品粒型均勻，片狀少，出粉率低，符（fú）合優質砂石骨（gǔ）料（liào）標準；

② 耐磨件選材精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻（gè）合金，比普通高猛合金錘（chuí）頭壽命增加（jiā）1倍以上；反擊板采用高錳鑄造（zào）淬火（huǒ），並強化處理，其耐（nài）磨性和抗衝擊性得到進一步的提高；轉子盤周邊安裝耐（nài）磨護套，避免石料直接與轉子盤（pán）磨損，很大程度提高了轉子的使用壽（shòu）命；

③ 維護時間短 維（wéi）修成本低

統一螺栓規格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便於維護；反（fǎn）擊（jī）板單個（gè）固定，可以單塊拆卸（xiè）更換，降低維護成本（běn）。

凱龍廠家始終堅持以產品質量和（hé）良好的售（shòu）後服務來回報新老（lǎo）客戶（hù）。讓（ràng）顧客選購到滿意適合（hé）自己的設備是我們凱龍機械設備遵（zūn）照的核心（xīn）理（lǐ）念，我們凱龍機械設備生產（chǎn）製造的製砂機設備產品的“品質”有保障，售後維修服務及時（shí）到位，能做到讓客戶信任我們。

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 客戶（hù）購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規（guī）劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的（de）售後服務人員，到（dào）達現場指導客戶安裝調試（shì），協助客戶規劃（huá）和管理設備，直達（dá）用戶（hù）滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶（hù）的特殊要求，設計製造產（chǎn）品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員（yuán）到用戶現場為用（yòng）戶（hù）規劃場地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售（shòu）後服務人員，到達現（xiàn）場指導客戶（hù）安裝調（diào）試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現（xiàn）場培訓操作人員。

（4） 成套陶（táo）粒（lì）砂設備（bèi）安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員（yuán）免費協助客戶（hù）現場生產1個月，直到用戶滿（mǎn）意為止。