造成製砂機出（chū）料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵（dǔ）料可能是由於進料的速度過快造成的，當（dāng）進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處（chù）理那麽（me）多物料而（ér）造成（chéng）的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料（liào）的速度以及製砂機（jī）電流表的指針，當進（jìn）料大（dà）的時候，製砂機電（diàn）流（liú）表的指針就會偏大，當超過設（shè）備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當（dāng）在這種情（qíng）況下工（gōng）作時間過長就會（huì）造成堵料甚（shèn）至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設（shè）備的（de）時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保（bǎo）證在生產過程中，製砂（shā）機能夠保證（zhèng）安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配（pèi）件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是（shì）製（zhì）砂機（jī）所（suǒ）破碎的物料（liào）含水量大的時候也會造成設備出料（liào）慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定（dìng）期（qī）的對設（shè）備進行檢查，保養並及時更（gèng）換製砂機的相關（guān）配件，以保證設備（bèi）能夠安全穩定高效（xiào）的運（yùn）行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控（kòng）製在（zài）14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出（chū）料（liào）慢或者堵塞的（de）問題就是通風口的（de）堵塞，出現這種情況可（kě）能由於相應的輸送設備不配套造成的（de），當發（fā）現問題後應先對通風（fēng）口進行清理（lǐ），隨（suí）後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好（hǎo）的配合，保證（zhèng）製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。