進料粒度】: 300-800mm
【生產能力】: 30-1000t/h
【應用領域】: 廣泛用(yòng)於冶金、煤礦、選礦、人工砂石、建築垃圾回收、建材(cái)、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
【適用物料】: 河卵石、花崗岩、玄武(wǔ)岩、石英石、鐵礦石、石灰(huī)石等
鞏義市孝義凱龍(lóng)機械懸(xuán)掛式給料機廠家的本著“誠信為本,追求”的企業理念以“創新求發展”的企(qǐ)業精神,服務於用戶和社會。設計先(xiān)進,性能優異可靠,價格合理,良好的售後服務贏得(dé)了用戶的讚譽和信賴,產品覆蓋國內28個省市自治區,並銷往日本、泰國、馬來西(xī)亞、印尼等周邊幾個國家(jiā)。
一、懸掛式給料機概(gài)述
懸(xuán)掛式振動給料機又稱振動喂料機。我(wǒ)公司(sī)生產的GZD係列振動給料機,是專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料而設計(jì)的新型振動給料機。該(gāi)振動給 料機采用雙偏心軸激振器的結構特點,保證設備能承受大塊物料下落的(de)衝擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆(kē)粒狀物料從貯(zhù)料倉中均勻、定時、連續(xù)地給 到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象,延(yán)長了設備使用壽(shòu)命。振動(dòng)給料機可分為鋼板結構和篦條(tiáo)結構,鋼板結構的給料機多用於砂石料 生產線,將物料全部均勻地送入破碎設備;篦條結(jié)構的給(gěi)料(liào)機可對物料進行粗篩分,使係統在配(pèi)製(zhì)上更經濟合理,在破碎篩分中已作為(wéi)必不可少的設備。因而(ér)振動喂 料機廣泛應用於冶金(jīn)、煤礦、選礦、建(jiàn)材、化工(gōng)、磨料等(děng)行(háng)業的破碎、篩(shāi)分聯合設備中。
振動給料機,又稱振動喂料(liào)機,在生產(chǎn)流程中用於把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉庫或漏鬥中(zhōng)均勻連續(xù)或定量(liàng)的給到受(shòu)料設備中。在(zài)破碎生產線中,本產品可為破碎機械連續均勻的給料,並對物料初篩分。
二、懸掛(guà)式振動給料機用途
進料粒度: 300-800mm
生產(chǎn)能力: 30-1000t/h
應用領域: 廣泛用於冶金、煤礦、選礦、人工砂石、建築垃圾回收、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯(lián)合設備中。
適用(yòng)物(wù)料: 河卵石、花崗岩、玄武岩、石英石、鐵礦石(shí)、石灰石等
廠家(jiā)現貨供應懸掛(guà)振動給料機(jī),又稱振動喂料機,在生(shēng)產流程中用於把塊狀、顆粒狀及(jí)粉狀物料從貯料倉庫或漏鬥中均(jun1)勻連續或定量的給到受料設備中。在破(pò)碎生產線中,本產(chǎn)品可(kě)為破碎機械連續均勻的給料,並對(duì)物料初篩分。
凱龍懸掛式給料機性能優勢:
1、效率高 運(yùn)營成本低
用雙偏心軸(zhóu)為激振源(yuán),振幅穩定,保證受振礦岩物料(liào)流動性,減少通(tōng)道堵塞衝料現象,故(gù)放礦(kuàng)能(néng)力大,效率高;結構簡單,無轉動零部件,易損(sǔn)件少,本係列振動耗電少,節能顯著。
2、適(shì)應性高 投資少
對各(gè)種礦岩特別是粘性礦岩物料適應性較強(qiáng),並可在多塵或含水較多的環(huán)境下工(gōng)作;體積小、重量輕,簡單緊湊,投資(zī)較少(shǎo),性價比高。
3、性能穩定(dìng) 工作可靠
機器連續性好,激振力可調;電(diàn)氣控(kòng)製采用半波整流(liú)電器,可無級調節給(gěi)料量,可用於自動控製的生產流程中(zhōng),實現生產過程自(zì)動化。
4、噪聲低 無汙染
機器工(gōng)作噪音低,可采用封閉式結構機身,防止粉塵汙染。
振動給料機工作原理:
GZD型振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由於(yú)振動(dòng)電動機的啟動,使機架在支承彈(dàn)簧上作強製振動,物料則以此振動為(wéi)動力,在(zài)料槽上作(zuò)滑動及拋擲運動,從而使物料前移而達到給(gěi)料目的。
客戶(hù)購機前,公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案;購機後(hòu),將免費指派專門的售後服務人員,到(dào)達現場指導客戶安裝調試,協助客戶規劃和管理(lǐ)設備,直達用戶滿意為止。
售 前(qián):
(1) 設備型號的選擇。
(2) 根據客戶的特殊要求,設計製(zhì)造產品。
(3) 為客戶培訓技術(shù)人員。
(4) 公司免費(fèi)派工程技術人員(yuán)到用戶(hù)現場為(wéi)用戶規劃場地、設計流程和方案。
售 中:
(1) 產品的驗收。
(2) 協助客戶擬訂施工方案。
售 後:
(1) 免費指(zhǐ)派專門的售後服務人員,到達現場指(zhǐ)導客戶安裝(zhuāng)調試。
(2) 設備安裝調(diào)試。
(3) 現場培訓操(cāo)作人員。
(4) 成套陶粒砂設備安裝完畢後,留下1-2名專職技術人員免(miǎn)費協助客戶現場生產1個月,直到用戶滿意為止。
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