廠（chǎng）家現貨供應1210反擊式破碎機參數價格   凱龍方解石製砂機製砂（shā）速度快

廠家現貨多種型號規（guī）格的雙（shuāng）腔（qiāng）出料反擊式破碎機采用新的製造技術，結構（gòu）設計，加工（gōng）成品呈立方體，無張力和裂縫，粒（lì）形相（xiàng）當好，能破碎進料粒度不（bú）超（chāo）過（guò）500mm、抗壓（yā）強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰（huī）石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路（lù）、能源、水泥、化（huà）工、建築等行業。其排料粒度大小可（kě）以調節，破碎規格多樣化。能處（chù）理邊長100～500mm以下物料，其（qí）抗壓強度較高可（kě）達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點（diǎn），適用於破碎（suì）中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的（de）優點。

本（běn）係列反擊式（shì）破碎機(反擊（jī）破)是我（wǒ）公司在（zài）吸收國內外先進技術，結合國內砂石（shí）行業具體工礦條件的基礎上研製的新一代反擊式破碎機。它采用（yòng）新的製造（zào）技術，獨特的結構設計，加工成品呈立方體，無（wú）張力和（hé）裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超（chāo）過800mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗（gǎng）岩、石灰石、混凝土等），廣泛（fàn）應用於各種礦石破碎（suì）、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料粒度大小可以調節，破（pò）碎（suì）規格多（duō）樣化。

工作原（yuán）理

反擊式破（pò）碎機（jī）是一種利用衝擊來破碎物料的破碎機械（xiè）。本機工作時，在（zài）電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區（qū）時，與轉（zhuǎn）子上的板錘撞擊破碎後又被拋向反擊裝（zhuāng）置上再次破碎，然後（hòu）又從反（fǎn）擊襯板上彈回到（dào）板錘作用區重新破碎（suì），此過程重複進行，物料由大到小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒（lì）度，由出料口排出。調整反擊架與（yǔ）轉子之間的間隙可達到改（gǎi）變物料出料粒度和物料形狀的目的。

混凝土雙腔出料反擊式破碎機

①生產能力更強

進（jìn）料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常（cháng）規立軸衝擊（jī）式破碎機的進料粒度限製。雙腔型出（chū）料設計。出料（liào）口徑大，且允許（xǔ）出料口的可用角度達到89°，減（jiǎn）少了物料在腔體的加工流（liú）程（chéng），實現無堵塞（sāi）生產。

②節能降耗更明顯

電機選（xuǎn）用知名品牌高防護等級電機（jī），噪音低，效率高，為整機（jī）提供穩定（dìng）持續動力（lì）。采（cǎi）用單電機驅動，在同等產量情況下，比常規（guī）製砂機（jī）節約電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特（tè）殊的雙腔體結構，使破（pò）碎比（bǐ）達到最大值，成砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂率僅有20%~30%，成砂率提（tí）高1倍（bèi）以上。

① 破碎比大 粒形（xíng）均勻 出粉率低（dī）

進料粒度大，破碎比大（dà），產量高； 成品粒型均勻，片狀少（shǎo），出粉（fěn）率低，符合優質砂石骨料標準；

② 耐磨件選（xuǎn）材精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合金，比（bǐ）普通高猛合金錘頭壽命增加1倍以上；反擊（jī）板采用高錳鑄造淬火，並強化處理，其耐磨（mó）性和抗衝擊性得（dé）到進一（yī）步的提高；轉子盤周邊安裝（zhuāng）耐（nài）磨護套，避免石料直接與轉子（zǐ）盤磨（mó）損，很大（dà）程（chéng）度提高（gāo）了轉子的使用壽命；

③ 維護時間短 維修成本（běn）低

統一螺栓規格，襯板（bǎn）、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格（gé），拆卸方便（biàn），便於維護；反擊板單個固定，可以單塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家始終堅持以產品質量和良好（hǎo）的售後服務來回報新老客戶。讓顧（gù）客選購到滿意適合自己的設備（bèi）是我們凱龍（lóng）機械設備遵照的核心理念，我們凱龍（lóng）機械設備生產製造的製砂機設備產品（pǐn）的“品質”有保障，售後維修服務及（jí）時到位（wèi），能做（zuò）到讓客戶信任（rèn）我們。

我們願同您攜手共謀發展，同創未來!銷售熱線：15290406333

 客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶（hù）規劃場地、設計流程和方案；購（gòu）機後，將免費指派專門的售後服務人員，到達現場指（zhǐ）導客戶安裝調試，協助（zhù）客戶規劃和管（guǎn）理（lǐ）設備，直達用戶滿意為止。

售 前（qián）：

（1） 設備型號的（de）選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求（qiú），設計製（zhì）造（zào）產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費（fèi）派工程技術（shù）人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案（àn）。

售　中：

（1） 產品的（de）驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售（shòu）　後：

（1） 免費指派專門的售後服（fú）務（wù）人員，到達現場（chǎng）指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套（tào）陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。