單轉子可逆反擊破碎（suì）機 液壓（yā）開（kāi）箱製砂（shā）機細碎式（shì）破碎機  高效可逆反擊式細碎（suì）機

 可逆反擊式製砂機（jī），是針對礦（kuàng）山采石場大量粒度5-15mm的瓜米石需要製砂而研製的製砂機械。該（gāi）機工作時在電動機的（de）帶（dài）動下，轉子高（gāo）速旋（xuán）轉，石料進入板錘作用區時，與轉子上（shàng）的板錘撞擊破碎（suì）後拋至反擊襯板上再次撞擊破碎，然後又從反擊（jī）襯板上彈回到板錘作（zuò）用區重新（xīn）撞擊破碎，此過程重複進行，石料由大到小進入第一、第（dì）二、第三破碎。

1可（kě）逆衝（chōng）擊式製砂機配（pèi）有（yǒu）均衡送料器、這使得使石料在破碎腔內分布均勻,從而增（zēng）加撞擊麵;轉孑板錘采用卡塊壓緊裝置裝配,裝卸簡便（biàn）、運轉安全可靠

2科學（xué）設計撞擊角度,增大撞擊力,使石料在破碎腔內下行過程中重複多次形成石料與板錘、石料與反擊襯板、石料與石料之間相互撞擊,從而提高石料的破碎率、提高成品產量、降低磨損成本

3可逆式（shì）衝擊破轉子設計為正反方向旋轉,破碎腔空間得到充分利（lì）用,板錘及反擊襯板磨損均衝;采用異型板錘,異型板錘采用特（tè）別配方的高（gāo）鉻合金材料精（jīng）密鑄造（zào）,增強板（bǎn）錘的耐磨性,板錘（chuí）磨（mó）損處加（jiā）寬加厚増加磨削量（liàng）,提高板錘的利用（yòng）率、降低使用成本;配置欻控粉塵收除器進行粉塵收除利用,避兔（tù）粉塵（chén）外泄（xiè）汙染環境,實現環保生產

4配置智能控製（zhì）係統,智能控製係統通過應用傳感技術、計算機技術、變頻技術,實現智能生產;通（tōng）過互聯網（wǎng）實現遠程監控。

大口徑反擊式細碎製砂機 反擊式細碎製砂機 細碎玄武石製砂機它采用（yòng）新（xīn）的製造技（jì）術，特別的結構（gòu）設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎（suì）進（jìn）料粒度不超（chāo）過500mm、抗壓強（qiáng）度不超（chāo）過350MPa的各種粗、中、細（xì）物料（liào）（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料粒（lì）度大小可以調節（jiē），破碎規格多樣化。

反擊式細（xì）碎（suì）製砂（shā）機突出優勢

反擊（jī）式（shì）細碎製砂機（jī）構造簡單，體積小，重量輕。結構緊湊（còu）、機械剛性強、轉子具（jù）有（yǒu）大的轉動慣量。破碎腔高、進料口大。破碎腔腔形合（hé）理（lǐ），破（pò）碎腔是由進（jìn）料導板、兩級反擊板以及導板卸（xiè）載點到二級（jí）反擊板排料（liào）口的圓弧所構成的空間組成的，反擊架采用整體（tǐ）錳鋼件，加大大塊物料（liào）的破碎效果；反擊板盡可（kě）能靠後（hòu）以增強對物料的剪切破碎效果。而（ér）且反擊式製砂機的反擊板角度可以調整，以保證物料在反擊（jī）板和轉子之間反複（fù）衝擊時呈合適的角度，可以（yǐ）高產量提（tí）高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以高產量降低破碎過程中的消耗。

 反擊式細碎製砂機工作原理

廠家現貨細碎製砂機是一種利用（yòng）衝擊能來破（pò）碎物料的製砂機械。本機工作時，在電動機的帶動下（xià），轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與（yǔ）轉子上的（de）板錘撞（zhuàng）擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯（chèn）板上彈回（huí）到板（bǎn）錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊（jī）腔重複進行破碎（suì），直到物料被破碎至所需粒度，由出料（liào）口排出。調整反擊架與轉（zhuǎn）子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目（mù）的。

客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方（fāng）案；購機後，將（jiāng）免費指派專門的售後服務（wù）人員，到達現場指（zhǐ）導（dǎo）客戶安裝調試，協助客戶規劃和（hé）管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設（shè）計（jì）製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程（chéng）技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案（àn）。

售　中：

（1） 產品的（de）驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

 售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人（rén）員，到達現場指導客戶安裝調試（shì）。

（2） 設備（bèi）安裝調試。

（3） 現場培訓操（cāo）作人員。

（4） 成套設（shè）備安裝完畢後，留下1－2名（míng）專職技術人員免費協助客戶現場生（shēng）產1個月（yuè），直到（dào）用戶滿意為止。