石頭破碎機產出的物料不合（hé）格的原因有很多種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指（zhǐ）的是（shì）進口料和破（pò）碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於（yú）破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎（suì）比的調節是保證出（chū）料的重要（yào）措施，當然破碎比過小也是不行的（de），這會造成整（zhěng）個係統產量的降低、內循環量增（zēng）加，使得破碎機磨損增（zēng）加，所以破碎比的選擇需要（yào）適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工（gōng）的入料尺寸大小（xiǎo）是不同（tóng）的，如果進料粒度不（bú）合適（shì）的話，也會造成出料品（pǐn）質不（bú）達標的現象，比如說當（dāng）進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量（liàng）下降38%，所以進料粒度一定要（yào）符合生產（chǎn）設備的要求。
   3.循（xún）環負荷破碎機的工（gōng）作過程（chéng）是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變（biàn）好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中（zhōng）各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中（zhōng），對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後（hòu）篩，先篩後碎是指把經一級破碎後的料先（xiān）經過成（chéng）品篩篩（shāi）分後再進（jìn）入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增（zēng）加，針（zhēn）片狀（zhuàng）含量也增加了，先碎（suì）後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分（fèn），整個係統是（shì）一個（gè）封閉係統，沒有破碎料流失，循（xún）環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的（de）實（shí）際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉（bì）路循環的選（xuǎn）擇。
   以（yǐ）上就是石頭破碎機產出的物料不（bú）合格（gé）原因希望能幫助（zhù）到大家。