反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用（yòng）來破碎物料，而（ér）且反（fǎn）擊破和錘（chuí）破（pò）不僅外形相似，還（hái）都有（yǒu）轉子結構。所以，很（hěn）多人認為反（fǎn）擊破和（hé）錘破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反（fǎn）擊式破碎（suì）機和錘式（shì）破碎機在破（pò）碎腔、易損件、出料調節、轉子（zǐ）結構等方（fāng）麵（miàn）都（dōu）有著（zhe）很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的（de）不同點。

一、破碎腔不同

反擊破（pò）的破碎腔較大，進料（liào）口低矮且大，物（wù）料的破（pò）碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間（jiān）的反複衝擊，受到的（de）衝擊破（pò）碎作用更加充分，從而更（gèng）好地破（pò）碎大塊（kuài）物料。而錘破的破碎腔較（jiào）小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問（wèn）題。

二、板錘或者錘頭作用方向不（bú）同

反擊破的板錘（chuí）是從下往上（shàng）迎接物料進行（háng）破碎作業的，並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則（zé）是順著物料落（luò）下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針（zhēn）運轉（zhuǎn），板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三（sān）、易損件磨損（sǔn）不同（tóng）

板錘（chuí）和錘頭分別是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板（bǎn）錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵（miàn），板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭（tóu）因為呈懸垂狀（zhuàng）態，磨（mó）損發生在上、前、後和側麵，相對於板（bǎn）錘，錘（chuí）頭磨損更嚴（yán）重，金屬利用率在35%左右。

四、出料調節（jiē）方（fāng）式不同

反擊式（shì）破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法（fǎ）來控製。錘式破碎（suì）機則通過調節篩板縫隙的大小（xiǎo）來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料（liào）時，反擊式破（pò）碎機能夠避（bì）免破碎濕物料時堵塞篦條的現象（xiàng），更加有優勢。

五、轉（zhuǎn）子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分利用（yòng）整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不（bú）僅破碎（suì）物料，還具有很大的（de）速（sù）度和動（dòng）能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀（zhuàng）態），具有的速度（dù）和動能（néng）都有（yǒu）限。

從以上對比我（wǒ）們可以看到，反（fǎn）擊式破碎機（jī）在破碎大塊物料、含水量相對較高的物料方麵（miàn）更（gèng）有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較（jiào）小的物（wù）料。在實際生產中，您可以根據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效果。

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