在正常生產過程中，一（yī）旦發現破碎（suì）機產量減少，電（diàn）耗增加或出料粒度變大時，就應該（gāi）檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進行調（diào）整與維修，以免（miǎn）造成更大的損失。
      錘（chuí）頭是錘（chuí）式破碎機的主（zhǔ）要（yào）消耗（hào）件，其使用壽命（mìng）對（duì）生產的穩定（dìng）和（hé）生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重（chóng）的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與（yǔ）很多因素有關。排除錘頭材質和製（zhì）作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥（ní）量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵（jiàn）因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成（chéng）“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓（yuán）直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的間隙（xì）過大，一些大粒度的物料（liào）被掃到該區域，又不能及時被破碎（suì）排除，也會形成“墊層”。這兩（liǎng）種（zhǒng）情況都會導（dǎo）致破碎機內累積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在（zài）生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這（zhè）樣，破碎機（jī）的正常運轉才能（néng）有保證，原料供應的要（yào）求才能滿足。