造成製砂機（jī）出料慢的三（sān）大原因（yīn）是：

      

     1、造成製砂（shā）機堵料可能是由於（yú）進料的速度過快造成（chéng）的，當進料速（sù）度過快時就會（huì）造（zào）成製砂機負荷增（zēng）大，不能及時處理那麽多（duō）物料而造成的出料慢甚（shèn）至堵料的問題（tí）。在這種（zhǒng）情況下，要時刻注意給料（liào）的速度以及製砂機電（diàn）流表（biǎo）的指針，當進料大的時候，製砂（shā）機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定（dìng）電流時，就會造成超負荷運轉，當（dāng）在（zài）這種情（qíng）況（kuàng）下工作時（shí）間過長就會（huì）造（zào）成堵（dǔ）料（liào）甚至燒（shāo）壞設備的電機（jī）。當出現這種情況（kuàng）時，一方麵要馬上減小進料量（liàng），通過調節喂料設備（bèi）進行調節。所以在選擇設備的時候一定要（yào）選擇（zé）合適配套的設備，這樣才（cái）能保證在生產過（guò）程中，製砂機能夠保證安全有效（xiào）的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封（fēng）閉、破碎等（děng）問題，或者（zhě）是製砂機（jī）所破碎的物（wù）料含水量大（dà）的時候也會造成設備出料慢甚至（zhì）堵料的問題，這種情（qíng）況下，要定期（qī）的對設備進（jìn）行檢查，保養並及時更換製砂（shā）機的（de）相關（guān）配件，以保證設（shè）備能夠（gòu）安全穩定高效的（de）運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含（hán）水量應該控製在14%以下，工作一段時間（jiān）後要對設備進行保養與檢（jiǎn）修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問題就（jiù）是通風口的（de）堵塞，出現這種情況可能由（yóu）於相應的輸送設備不配套造成的，當發現（xiàn）問題後應先對通風（fēng）口進行（háng）清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整（zhěng）好設備以達（dá）到最好的配合，保證製（zhì）砂機在工作過程中（zhōng）的正常穩定（dìng）高效的運行。