在使用過程中，板坯受到（dào）材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條（tiáo）件和磨（mó）損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是（shì）選擇顎式破碎機的（de）四個建議（yì）。

  1.蹺蹺板的承載（zǎi）能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破（pò）碎材料的阻（zǔ）塞性越大，對顎板的衝擊負荷越（yuè）大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮（lǜ）蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會（huì）發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材（cái）料（liào）的硬度。 機器用（yòng）不同的（de）材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板（bǎn）坯的材料是不同（tóng）的。 材料的硬度越高，相應板坯的（de）硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固（gù）定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊（jī）。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先（xiān）考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板（bǎn）的材料時，還應考慮技術（shù）和（hé）經濟效果（guǒ），努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過（guò）程的合理性。 它使生（shēng）產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤（rùn）滑顎（è）式破（pò）碎機時（shí），應根據使用地點，溫度和其他條（tiáo）件確（què）定。 在冬（dōng）季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天（tiān）可以補油一次，每季度更換一次（cì）潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接（jiē）觸。 在機器（qì）啟動之前，須添（tiān）加潤滑脂（zhī）。