破碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不（bú）可避免的產（chǎn）生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高（gāo）時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很（hěn）久不清理的話，就會對（duì）設備（bèi）的運行產生影響，因此（cǐ）清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破（pò）碎機的清理工作。

      破碎機清（qīng）理工（gōng）作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時（shí）用幹（gàn）淨的抹布擦拭皮帶和（hé）皮帶輪，不要留有下汙漬或灰（huī）塵；
2、清理破碎機進（jìn）、出料口，檢查有（yǒu）沒有上一次作業留下（xià）來的一些物料，如（rú）留有物料（liào）不清理（lǐ），下次作業可能會影響成（chéng）品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影（yǐng）響，散（sàn）熱（rè）效果變差導致軸承溫度升（shēng）高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致（zhì）設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現有（yǒu）附著物應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清（qīng）理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有（yǒu）其他碎屑，注意（yì），要先斷開電源再清理。打（dǎ）開（kāi）破碎腔內部時，先清理周邊的的（de）餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置（zhì）有襯板，在選轉刀盤時，金屬（shǔ）材料（liào）會磨掉襯板上的一（yī）些（xiē）油漆，所（suǒ）以我們也要（yào）檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時（shí），我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可（kě），之後便可以關閉破碎（suì）腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟（qǐ）動前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破碎機在（zài）清理時，應該要先斷電，用毛巾（jīn）等情節用品對破碎機進行清理（lǐ），將設備內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔（qiāng）了，而對（duì）於設備外部的（de）清理，主要是表（biǎo）層的清理以及對於地麵的打（dǎ）掃，這些（xiē）清理工作主要是為了防（fáng）止設備在（zài）使用的時候，出現卡料（liào）等現象（xiàng），以保證設備的順利工作（zuò）過程。