造成製砂機出料慢的（de）三（sān）大原因（yīn）是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快（kuài）造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理（lǐ）那麽多物（wù）料而（ér）造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表（biǎo）的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉（zhuǎn），當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬（mǎ）上減小進（jìn）料量，通過調節喂料設（shè）備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選（xuǎn）擇合適配套的設（shè）備，這樣才（cái）能保證在生產過程（chéng）中，製砂機（jī）能夠保證安全（quán）有效的（de）工（gōng）作。

       2、當（dāng）製砂機工作一段時（shí）間後就會出現相應配（pèi）件的（de）老化、折斷、篩網（wǎng）封（fēng）閉、破碎等問題，或者是（shì）製砂（shā）機所破碎的物料含水量大（dà）的時（shí）候也會造成設備出料慢甚至堵（dǔ）料的問（wèn）題，這（zhè）種情況下，要定期的對設備進（jìn）行檢查，保養並（bìng）及時更換製砂機的相關配件，以保證設備能夠（gòu）安全穩定高效（xiào）的運行。一般情（qíng）況下製砂機所破（pò）碎粉碎的物料的含水（shuǐ）量應（yīng）該控製在14%以下（xià），工作一（yī）段時間後要對設備（bèi）進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出（chū）料（liào）慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於（yú）相應的輸送設備不配套造成（chéng）的，當發（fā）現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證（zhèng）製（zhì）砂機在工作過程中的正常穩定高效的（de）運行（háng）。