在使用過（guò）程中，板（bǎn）坯受到材料的摩擦，或者部件的（de）切削磨損。 因此，所需的材料具有高（gāo）硬度以抵抗塑性（xìng）疲勞和切削磨損（sǔn），並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要（yào）充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇（zé）蹺蹺板的（de）材料。 以下是選擇顎式（shì）破碎機的四個建（jiàn）議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選（xuǎn）擇材（cái）料時（shí），應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生（shēng）不均勻的塑性變形，這會（huì）在設（shè）備運行時產生振動和噪音。

  2，材（cái）料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英（yīng）懸崖和（hé）石灰石。 板坯的材料是不同（tóng）的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考（kǎo）慮技術和經濟效果，努力實現高質量（liàng），低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮（lǜ）該過程的合理（lǐ）性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎（suì）機時（shí），應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況（kuàng），每1-2天可以補油（yóu）一次，每季度更換一次潤滑油。 及（jí）時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之（zhī）間的接觸（chù）。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。