錘式破碎機在工作時，板錘主要負（fù）責對物料的（de）高（gāo）速衝擊，與物料的直（zhí）接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌（qiàn）入緊固方法
板錘（chuí）從（cóng）側麵插入轉子的溝（gōu）槽中，兩端需要（yào）用壓板定位（wèi），可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉（zhuǎn）子易受磨損處，都（dōu）製成可（kě）更換的結構形式，因此裝（zhuāng）卸（xiè）簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之後的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金屬消耗率（lǜ）大大下降，工作麵也可（kě）調換四次使用，有效地（dì）延長了板錘的（de）使用（yòng）壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固（gù）。楔塊緊固法工作較為可靠（kào），裝卸也較方便，由於（yú）消除（chú）了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以（yǐ）大大降低板錘與轉子的磨損（sǔn）程（chéng）度，但可能金屬的利用率較（jiào）低。
3.螺栓（shuān）緊固方法
該方法是板錘借助螺（luó）栓緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀（zhuàng），可以利用榫口承受工作時板（bǎn）錘的衝（chōng）擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為（wéi）初擰。初擰（nǐng）緊（jǐn）固到螺栓標準軸力的60～80，初擰（nǐng）的扭矩值不得小（xiǎo）於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高（gāo）強螺栓應將梅（méi）花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰（nǐng）、終擰都應（yīng）按一定順序進行。
錘式破碎機工作前（qián）需（xū）要檢查各部件是否擰緊，檢查（chá）完沒有問（wèn）題才可以進（jìn）行使用，以保證錘式（shì）破碎機的安全運行。
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