凱（kǎi）龍廠（chǎng）家單段重錘式破碎機有哪些技術優勢？

廠家現貨供應重錘（chuí）式破碎機破碎（suì）比大、產量高、節能環保、運（yùn）行平穩、故障少，且可達到一（yī）次投料成型的理（lǐ）想破碎效果，因此（cǐ）倍受國內外（wài）用戶的關注和（hé）青睞（lài）。接下來重點介紹該設備的（de）結構、工作（zuò）原（yuán）理、突出優勢及價（jià）格，以便於大家對其有更深入了解。

     凱龍錘式破碎機的（de）主要用途（tú）：

錘式破碎機適用於破（pò）碎各（gè）種脆性材料（liào）的礦物。被破碎物（wù）料為煤、鹽、白亞、石膏（gāo）、明礬、磚、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕（pà），濕度不（bú）大於15%。主要用於水泥、礦山、選煤、發電、化工及建材等部門（mén）。還用（yòng）於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉（mián）纖維等等。

單段錘式破碎機的工作（zuò）特點：

 1.工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有（yǒu）磨、耐衝擊。

 2.可據客戶要求，調節需要的粒度。

 3.同發錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵汙染和機（jī）體漏灰問題。

 4.整體（tǐ）設計造型美觀、結構緊湊，易損（sǔn）件少，維修方便等優點，是升級換代產品。

錘（chuí）式破碎機的工作原理:

錘式破碎機不（bú）僅可用（yòng）於破（pò）碎生（shēng）產線，選（xuǎn）礦生產線，也可在（zài）選礦生產線中替代圓錐式破碎機。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的（de）轉子。轉子由主軸、圓盤、銷（xiāo）軸和錘子組成（chéng）。電動機帶（dài）動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入（rù）機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨作（zuò）用而粉碎。在轉子（zǐ）下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗（cū）粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打（dǎ）擊和研（yán）磨， 之後通過篩板排出機外。

 錘式（shì）破碎機的操作：

 一、設備開機前需詳細檢查主軸承和其他傳動部件的油量，應（yīng）加（jiā）夠潤滑油；檢查各部位（wèi）的聯結螺絲是不是鬆動或者斷裂的現象；檢查機體內部和（hé）各傳動（dòng）部件有沒有障礙物；檢查傳動（dòng）裝置和電機是否正（zhèng）常，皮帶有無斷裂或起層（céng），電機連（lián）線盒和接地（dì）裝置（zhì）是否連接牢固；傳動防護裝置（zhì）是（shì）否完整無損。隻（zhī）有在上述檢查完整後（hòu）才可以開機，按順序啟動設備。

 二、在破碎機（jī）運轉中如果遇上突然停機，在沒（méi）有查（chá）明情況以前不能強行（háng）啟動，需查明原（yuán）因後再把（bǎ）破碎機內腔物料清理出來才（cái）可以開機。在檢查停機原因時需（xū）聽（tīng）破（pò）碎機運轉聲音是否正（zhèng）常，如果出現錘（chuí）頭和篦條（tiáo）互相敲打摩擦（cā）等不正常聲音（yīn）時應該及時處理，嚴禁在設備運轉時檢查。破碎機停（tíng）止工作後需檢查（chá）錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

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