造（zào）成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製（zhì）砂（shā）機堵料可能是由於進料的速度過快造成的（de），當進料速（sù）度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的出（chū）料慢甚至（zhì）堵料的問題。在這種（zhǒng）情況下，要時刻注意給料的速（sù）度以及製（zhì）砂機電流表的指（zhǐ）針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當（dāng）超過設（shè）備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作（zuò）時間過長就會造成堵料（liào）甚至燒壞（huài）設備的電機。當出現這種（zhǒng）情況時（shí），一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進（jìn）行調節。所以在（zài）選擇設備的時候一定要選擇合適（shì）配套（tào）的設備（bèi），這樣才能（néng）保（bǎo）證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就（jiù）會出現相應配件的老化（huà）、折斷、篩網封閉、破（pò）碎等（děng）問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行（háng）檢查，保養並及時更換（huàn）製砂機的相關（guān）配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所（suǒ）破碎粉碎的物料（liào）的含水量應該控製在14%以下，工作一段時（shí）間（jiān）後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製（zhì）砂（shā）機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情（qíng）況可能由於相應的輸送設備不配套造成（chéng）的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的（de）更換相應（yīng）的輸送設備，調整（zhěng）好設備以達到最好的配合，保證製砂機（jī）在工作過程中的正常穩定高效的運行。